CNC makina-erremintak zehaztasunaren, abiadura handiaren, konposatuaren, adimenaren eta ingurumenaren babesaren norabidean garatzen ari dira. Zehaztasun eta abiadura handiko mekanizazioak eskakizun handiagoak ezartzen dizkio unitateari eta haren kontrolari, ezaugarri dinamiko eta kontrol zehaztasun handiagoak, aurrerapen-abiadura eta azelerazio handiagoak, bibrazio-zarata txikiagoa eta higadura gutxiago. Arazoaren muina da motorretik energia-iturri gisa lan-piezen arteko transmisio-kate tradizionalak engranajeen, zizare-engranajeen, uhalen, torlojuen, akoplamenduen, enbrageen eta bestelako transmisio-loturen bidez, lotura horietan inertzia biraketa handia, deformazio elastikoa, atzerakada, mugimendu-histeresia, marruskadura, bibrazioa, zarata eta higadura sortzen direla. Arlo hauetan etengabeko hobekuntzaren bidez transmisioaren errendimendua hobetzen den arren, arazoa zaila da funtsean konpontzen, "transmisio zuzena" kontzeptua sortu baita, hau da, motorretik lan-piezen arteko hainbat lotura tarteko ezabatzea. Motorrak eta haien unitate-kontrol teknologiak, ardatz elektrikoak, motor linealak, momentu-motorrak eta teknologiaren heldutasuna gero eta handiagoa izanik, "unitate zuzenaren" kontzeptuaren ardatzaren, mugimendu lineal eta birakaria koordinatuan, gero eta gehiago erakusten dute bere nagusitasun handia. Motor linealak eta bere kontrol-teknologiak makina-erremintaren elikatze-unitatean aplikatzen dira, eta, beraz, makina-erremintaren transmisio-egiturak aldaketa handia izan du eta jauzi berri bat eman du makinaren errendimenduan.
TheMainAabantailakLbelarriMotorFbeharDibaia:
Aurrerapen-abiadura sorta zabala: 1 (1) m/s-tik 20m/min baino gehiagora izan daiteke, egungo mekanizazio-zentroaren aurrerapen-abiadura 208m/min-ra iritsi da, eta makina-erreminta tradizionalaren aurrerapen-abiadura <60m/min da, oro har 20 ~ 30m/min.
Abiadura-ezaugarri onak: Abiadura-desbideratzeak % 0,01 edo gutxiagora irits daiteke (1).
Azelerazio handia: Motor linealaren gehienezko azelerazioa 30g-ra arte, egungo mekanizazio-zentroaren elikatze-azelerazioa 3,24g-ra iritsi da, laser bidezko prozesatzeko makinaren elikatze-azelerazioa 5g-ra iritsi da, eta ohiko makina-erremintaren elikatze-azelerazioa 1g edo gutxiagokoa den bitartean, oro har, 0,3g.
Kokapen zehaztasun handia: Sareta itxiko kontrol-begizta erabiltzeak 0,1 ~ 0,01 (1) mm-ko kokapen zehaztasuna du. Motor linealaren sistemaren aurreranzko kontrolaren aplikazioak jarraipen-erroreak 200 aldiz baino gehiago murriztu ditzake. Mugitzen diren piezen ezaugarri dinamiko onei eta erantzun sentikorrari esker, interpolazio-kontrolaren fintzearekin batera, nano-mailako kontrola lor daiteke.
Ibilbidea ez dago mugatuta: Bola-torloju tradizionalaren transmisioa torlojuaren fabrikazio-prozesuak mugatzen du, oro har, 4 eta 6 m artean, eta torloju luzea konektatzeko ibilbide gehiago behar dira, bai fabrikazio-prozesuagatik, bai errendimenduagatik ez baita aproposa. Motor linealaren transmisioa erabiltzean, estatorea infinituki luzeagoa izan daiteke, eta fabrikazio-prozesua sinplea da, abiadura handiko mekanizazio-zentro handien X ardatza dago, 40 m edo gehiagoko luzera dutenak.
AurrerapenaLbelarriMotor etaIts DibaiaCkontrolaTteknologia:
Motor linealak printzipioz motor arrunten antzekoak dira, motorraren gainazal zilindrikoaren hedapena baino ez da, eta haien motak motor tradizionalen berdinak dira, hala nola: DC motor linealak, AC iman iraunkorreko motor lineal sinkronoak, AC indukziozko motor lineal asinkronoak, pausoz pauso motor linealak, etab.
1980ko hamarkadaren amaieran mugimenduaren zehaztasuna kontrolatu dezakeen servo motor lineal bat agertu zenean, materialen (iman iraunkorreko materialak, adibidez), potentzia gailuak, kontrol teknologia eta sentsore teknologiaren garapenarekin, servo motor linealen errendimendua hobetzen jarraitzen du, kostua jaisten ari da, eta horrek haien aplikazio zabalerako baldintzak sortzen ditu.
Azken urteotan, motor linealak eta haren kontrol-teknologiak aurrera egin dute arlo hauetan: (1) errendimendua hobetzen jarraitzen du (bultzada, abiadura, azelerazioa, bereizmena, etab.); (2) bolumenaren murrizketa, tenperaturaren murrizketa; (3) estaldura-aukera zabala makina-erreminta mota desberdinen eskakizunak asetzeko; (4) kostuaren jaitsiera nabarmena; (5) instalazio eta babes erraza; (6) fidagarritasun ona; (7) CNC sistemak barne hartzea laguntza-teknologian gero eta hobeagoa da; (8) merkaturatze-maila altua.
Gaur egun, servo motor linealen eta haien eragingailu sistemen munduko hornitzaile nagusiak hauek dira: Siemens; Japoniako FANUC, Mitsubishi; Anorad Co. (AEB), Kollmorgen Co.; ETEL Co. (Suitza), etab.
Argitaratze data: 2022ko azaroaren 17a
