Planeta-arrabol torlojuaIndustria-katea goiko aldean lehengaien eta osagaien hornidura, erdiko aldean planeta-arrabolen torlojuen fabrikazioa eta beheko aldean aplikazio anitzeko eremuak osatzen dute. Goiko aldean, planeta-arrabolen torlojuetarako hautatutako materialak gehienbat aleaziozko altzairu estrukturala dira, eta azkoin eta arraboletarako hautatutako materialak karbono handiko kromo errodamendu-altzairua dira; piezek torlojuak, azkoinak eta beste osagai gako batzuk dituzte. Beheko aldean aplikazio-eszenatokiek industria sorta zabala hartzen dute barne, automobilgintza, petrolioa eta gasa, ekipamendu medikoa, tresna optikoak, ingeniaritza-makineria, robotika, automatizazioa eta makina-erreminta ekipamenduak barne.
Planeta-arrabolen torlojuak normalean erabiltzen dira aktuazio-atal gisamotorraaktuadoreak, hainbat industriatan asko erabiltzen direnak, batez ere azken urteotan hegazkingintzan eta aeroespazialean, eta horrek motor-aktuadoreentzako eskakizun handiagoak eskatzen ditu, hala nola pisua eta lubrifikazioa, etab. Beraz, ezinbestekoa da motorrarekin bat datozen planeta-arrabolen torlojuak diseinatzeaeragingailusistemak, eta industria-aplikazioen eskakizunak kontuan hartu behar dituzte, propietate mekanikoak bermatuz.
Diseinua harizpiaren eta hortzen prozesamenduarekin batera kontuan hartu behar da, torlojuaren diametroa txikia bada, arrabolaren hortzen modulua txikia bada. Diseinatzean erroaren ebaketaren dislokazioa kontuan hartu behar da eta torlojuaren erdigunearen eta engranajearen erdigunearen arteko kointzidentzia ziurtatu behar da, besteak beste. Engranajeen hortzen prozesamendu mota zein den funtsezkoa da, engranajeak txertatzeko metodoa erabiltzea oro har, baina horrek harizpiaren karga-atalaren zati bat kaltetuko du, sistemaren karga-ahalmena murriztuz.
Planeta-arraboldun torlojuak zailagoak dira muntatzen, zailtasuna da arrabolen hariak engranaje-hortzekin lerrokatuta daudela ziurtatzea, hainbat arrabol sekuentzialki instalatzea ahalbidetuz. Faseen parekatze arazoa konpontzeko bi metodo daude: hariaren tartea handitzea karga-ahalmena eta transmisio-eraginkortasuna murriztuz; ardatzeko muntaketa-posizioa doitzea, pauso txikietarako egokia dena, baina pauso handietan arrabolen hortzak barneko engranaje-eraztunetik askatzea eragin dezakeena.
Planetario-arraboldun torlojuak prozesatzerakoan, potentzia transmititzeko errodadura-marruskaduraren menpe dagoenez, marruskadurari eta higadurari erreparatu behar zaio. Lubrifikazio egokia, mekanizazio zehatza eta ingurune garbia ezinbestekoak dira torlojuaren fidagarritasuna eta bizitza hobetzeko.
Planeta-arrabolaren torlojuaren errendimendu eta zehaztasun eskakizunak betetzeko, lan-bizitza luzeena eta karga-ahalmen handiena lortzeko, haridun arrakadura-bideak gogortasun jakin bat izan behar du, oro har HRC58~62, arrabolaren egitura tamaina txikikoa da, eta karga-errodamendu nagusiaren hortz haridunek, oro har, HRC62~64 gogortasuna dute.
Tenperatura altuko lan-inguruneetarako edo PRSPRS-k prozesatutako altzairu herdoilgaitzezko materialetarako, haridun errodadura-bide egokia da. Tenperatura altuko lan-inguruneetarako edo altzairu herdoilgaitzezko materialarekin prozesatutako PRS-rako, haridun errodadura-bidearen gainazaleko gogortasuna HRC<58 da egokia.
Argitaratze data: 2024ko apirilaren 16a
